激光錫膏焊接的應(yīng)用將成為下一個(gè)激光焊錫的市場(chǎng)風(fēng)口2021-09-17
什么是激光焊膏焊接?
激光焊膏焊接是
激光焊錫的焊接方法之一。它是一種利用激光作為熱源加熱焊膏熔化的激光焊錫技術(shù)。其主要特點(diǎn)是利用激光的高能量快速加熱局部或小區(qū)域,完成焊接過(guò)程。與傳統(tǒng)的SMT焊接方法相比,激光焊膏焊接具有不可替代的優(yōu)勢(shì),主要應(yīng)用于3C電子、光通信模塊、儀器儀表、汽車電子等行業(yè)。
激光焊膏焊接技術(shù)的應(yīng)用難點(diǎn)及市場(chǎng)需求
傳統(tǒng)的SMT技術(shù),即表面貼裝技術(shù),主要采用波峰焊和回流焊技術(shù),但也存在一些根本性的問(wèn)題,比如印刷電路板上元器件和焊盤的引線會(huì)將Cu、 Fe、 Zn等各種金屬雜質(zhì)擴(kuò)散到熔錫中;熔融錫在空氣中高速流動(dòng)時(shí),容易產(chǎn)生氧化物等。同時(shí),在傳統(tǒng)的回流焊中,電子元件以非常高的加熱速度被加熱到焊接溫度,對(duì)元件產(chǎn)生熱沖擊,可能會(huì)損壞一些薄的封裝元件,尤其是熱敏元件。同時(shí),由于采用整體加熱方式,PCB的、電子元器件要經(jīng)過(guò)加熱、、保溫、、冷卻的過(guò)程,它們的熱膨脹系數(shù)不同,因此冷熱交替很容易在元器件中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,內(nèi)應(yīng)力的存在降低了焊點(diǎn)的疲勞強(qiáng)度,從而損害電子元器件的可靠性。此外,整個(gè)加熱方式的加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),容易造成焊縫金屬晶粒粗化和金屬間化合物的過(guò)度生長(zhǎng),從而降低焊點(diǎn)的疲勞壽命。激光焊膏焊接是局部加熱回流焊,可以很好地避免上述問(wèn)題。
經(jīng)過(guò)測(cè)試,結(jié)果表明:
與傳統(tǒng)加工工藝相比,激光焊膏焊接技術(shù)具有很大的優(yōu)勢(shì)。激光束可以聚焦到很小的光斑直徑,激光能量被限制在很小的光斑范圍內(nèi),可以實(shí)現(xiàn)焊接部位嚴(yán)格的局部加熱,完全可以避免對(duì)電子元器件特別是熱敏元器件的熱沖擊效應(yīng);激光能量密度高,加熱和冷卻速度快,焊點(diǎn)金屬結(jié)構(gòu)精細(xì),能有效控制金屬間化合物的過(guò)度生長(zhǎng)。焊接部分的輸入能量可以精確控制,這對(duì)于保證表面組裝焊板接頭的質(zhì)量穩(wěn)定性非常重要。激光焊錫只能加熱焊接部位,引線間的基板不加熱或溫升遠(yuǎn)低于焊接部位,阻礙了焊膏在引線間的過(guò)渡。因此,可以有效地防止橋接缺陷的產(chǎn)生。激光焊膏焊接工藝分為兩個(gè)步驟:用常規(guī)方法點(diǎn)焊焊膏,然后用激光焊錫。首先,激光焊膏需要加熱,焊點(diǎn)需要預(yù)熱。之后,用于焊接的激光焊膏完全熔化,焊膏完全潤(rùn)濕焊盤,最終形成焊接。由于激光發(fā)生器和光學(xué)聚焦組件用于焊接,具有高能量密度和高傳熱效率,因此是非接觸焊接。如果采用常規(guī)SMT焊接焊料,會(huì)產(chǎn)生爆錫、飛濺、焊珠、潤(rùn)濕性等不良問(wèn)題。
激光焊膏焊接的難點(diǎn)及解決方法
由于焊膏加熱均勻性好,當(dāng)量直徑相對(duì)較小,可以通過(guò)精密點(diǎn)膠設(shè)備精確控制微小點(diǎn)的錫量,焊膏不易飛濺,從而達(dá)到良好的焊接效果。
由于激光能量高度集中,焊膏受熱時(shí)爆裂飛濺不均勻,飛濺的焊珠容易造成短路,所以焊膏的質(zhì)量非常高。防濺焊膏可以用來(lái)避免飛濺。
市場(chǎng)需求
市場(chǎng)需求在不斷變化,不僅縱向數(shù)量在增加,橫向應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓展,其中以電子、數(shù)碼產(chǎn)品相關(guān)零部件的焊接工藝要求為主導(dǎo)。
即使像蘋(píng)果這樣的供應(yīng)商公司,在最高端產(chǎn)品設(shè)計(jì)的大規(guī)模生產(chǎn)中,仍然會(huì)遇到棘手的技術(shù)問(wèn)題。例如,一個(gè)典型的領(lǐng)域是存儲(chǔ)組件行業(yè)。磁頭是一種技術(shù)要求極高的精密存儲(chǔ)元件。磁頭的數(shù)據(jù)電纜通常是柔性印刷電路板,附著在鋼結(jié)構(gòu)上。一端排列成陣列的微小點(diǎn)需要預(yù)鍍錫,極少量的錫只能在顯微鏡下觀察,焊接效果極其嚴(yán)格。
傳統(tǒng)的焊接方法對(duì)操作人員的焊接水平要求很高,勞動(dòng)力資源的稀缺性和流動(dòng)性給生產(chǎn)帶來(lái)很大的不確定性。而且無(wú)法量化工藝標(biāo)準(zhǔn)(沒(méi)有工藝參數(shù),完全依靠人的感官來(lái)判斷焊后效果)。因此,迫切需要新的焊接工藝來(lái)克服技術(shù)障礙。因此,在未來(lái),激光焊錫技術(shù)將有廣闊的發(fā)展空間。
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